Fabricant professionnel de fil tactile coulissant

Ligne coulissante sans couture

Le système conducteur SJB High-Tro-Reel utilise du cuivre sans oxygène comme rail conducteur, utilise un boîtier en PVC et présente une installation facile, une vitesse élevée, un fonctionnement stable et une structure compacte. Il est largement utilisé dans les grues de petite et moyenne taille et les usines sans pilote, la logistique d'entrepôt stéréoscopique, etc.

  • information
1 Vue générale
Le système conducteur SJB High-Tro-Reel utilise du cuivre sans oxygène comme rail conducteur, utilise un boîtier en PVC et présente une installation facile, une vitesse élevée, un fonctionnement stable et une structure compacte. Il est largement utilisé dans les grues de petite et moyenne taille et les usines sans pilote, la logistique d'entrepôt stéréoscopique, etc.
2 Données techniques
même Données
Tension de claquage du logement chuuuut25 kV/min
Logement IP IP23
Courant de tenue 10 fois le courant nominal, 1 s
Rigidité diélectrique Fréquence industrielle 3000 VCA, 1 min, sans panne
Résistance d'isolement R>10MΩ
Degré de pollution IV (poussière conductrice générale et condensation)
Tension de fonctionnement CC : 1 000 V ou CA : 600 V
Ignifuge Brûleur Bunsens, qualifié, bon ignifuge
Vitesse de travail du collecteur V≤600m/min
3 Modèle et spécifications
No seam slip contact line
Données techniques
ModèleCode
Coupe transversale
mm²
Courant nominal A
Résistance
Ω/km
Impédance
Ω/km
SJB-3-10/50 086110110 50 1.350 1.422
SJB-3-16/80 0861102 16 80 0,843 0,892
SJB-3-25/125 0861103 25 125 0,540 0,578
SJB-4-10/50 0861104 10 50 1.800 1.896
SJB-4-16/80 0861105 16 80 1.125 1.189
SJB-4-25/125 0861106 25 125 0,720 0,770
1. Tendeur
Seamless sliding contact line
ModèleCodeDimension
L H
ZJ-1 0862101115 370
2. Pince de suspension
seamless trolley wire
ModèleCodeDimension
L HDANS
XD-80 086210262 25 42
3. Collectionneur
No seam slip contact line
ModèleCodeDimension
L H
SJS-1 0862103140 90
4. Connecteur d'alimentation
Seamless sliding contact line
ModèleCodeDimension
L HDANS
LJG-1 0862104120 50 90
4 Cas d'installation

seamless trolley wire


La ligne de contact glissante sans soudure (également appelée ligne de contact glissante continue) est un système d'alimentation électrique à conducteur intégré. Comparée à la ligne de contact glissante segmentée traditionnelle, elle présente les avantages significatifs suivants :

La ligne de contact coulissante sans soudure assure une alimentation électrique plus stable et élimine le risque de pannes de courant

· Conception sans couture : le conducteur est continu sans aucun point d'épissure, évitant ainsi les problèmes tels que les pannes de courant et les étincelles causées par des joints desserrés, oxydés ou usés.

· Transmission de courant fluide : Réduisez les fluctuations de tension pour assurer un fonctionnement plus stable des appareils mobiles tels que les grues et les chariots automatisés.


2. La ligne de contact coulissante sans soudure a une durée de vie extrêmement longue et un faible coût de maintenance

· Aucun point d'usure mécanique : les joints des lignes de contact coulissantes traditionnelles sont sujets à l'usure, tandis que la conception sans couture prolonge considérablement la durée de vie (jusqu'à 15 ans ou plus).

· Forte résistance à la corrosion : il adopte des conducteurs en alliage de cuivre ou d'aluminium de haute pureté, qui sont anti-oxydation et antirouille, ce qui le rend adapté aux environnements humides et poussiéreux.


3. Les lignes de contact coulissantes sans soudure conviennent aux dispositifs mobiles à grande vitesse et à haute fréquence

· Faible impédance : Le conducteur est continu avec une faible résistance, ce qui le rend adapté aux équipements à courant élevé (100 A à 2 000 A) et à mouvement alternatif à haute fréquence.

· Aucun choc ni vibration : Le collecteur coulisse sur un rail de guidage lisse sans à-coups d'articulation, réduisant ainsi l'usure mécanique et le bruit.


4. La ligne de contact coulissante sans soudure est facile à installer et très flexible

· Conception flexible : certaines lignes de contact coulissantes sans soudure prennent en charge l'installation sur des pistes en forme d'arc ou courbes, adaptées aux configurations complexes.

· Aucune connexion fréquente requise : les lignes de contact coulissantes traditionnelles nécessitent un joint tous les 6 à 12 mètres, tandis que les lignes de contact coulissantes sans soudure peuvent être posées sur de longues distances (par exemple 50 à 100 mètres) en une seule fois.


5. Les lignes de contact coulissantes sans soudure offrent une sécurité accrue

· Prévention des arcs et des courts-circuits : l'absence de joints signifie aucun risque de mauvais contact, réduisant ainsi les risques d'incendie.

· Structure entièrement fermée : certains modèles adoptent un niveau de protection IP54 ou supérieur, qui est étanche à la poussière, à l'eau et résistant à l'intrusion d'objets étrangers.


6. Les lignes de contact coulissantes sans soudure sont économes en énergie et très efficaces

· Excellente conductivité électrique : les conducteurs en cuivre ont une faible résistivité et une faible perte de puissance, ce qui les rend plus économes en énergie que les lignes de contact coulissantes traditionnelles.

· Réduit la chute de tension : Convient à l'alimentation électrique longue distance (comme les grandes usines, les entrepôts logistiques).



Les scénarios d'application des lignes de contact coulissantes sans soudure

· Grues à grande vitesse : grues métallurgiques, grues à conteneurs portuaires, etc.

· Système logistique automatisé : chariots AGV, lignes de convoyeurs d'entrepôt automatisées.

· Équipements de précision : lignes de production de semi-conducteurs, machines-outils de précision et autres occasions avec des exigences élevées en matière de stabilité du courant.



Résumé

La ligne de contact glissante sans joint, caractérisée par son absence de joints, sa longue durée de vie, sa grande stabilité et sa faible maintenance, est particulièrement adaptée aux applications industrielles nécessitant une alimentation électrique à haut débit, à forte charge et longue distance. C'est un choix idéal pour améliorer la fiabilité des équipements et l'efficacité de la production.




La ligne de contact glissante sans soudure est un dispositif d'alimentation qui élimine les espaces entre les joints des lignes de contact glissantes traditionnelles grâce à un procédé spécial. Ses principaux avantages résident dans la continuité de la conductivité électrique, la sécurité, la fiabilité et l'absence de maintenance, ce qui la rend particulièrement adaptée aux situations exigeant une stabilité d'alimentation électrique extrêmement élevée. Voici ses principaux avantages :


I. Principaux avantages d'une structure sans couture

1. Excellente continuité de conductivité électrique

Les conducteurs (cuivre ou aluminium) sont transformés en rails longs sans soudure par des procédés de soudage ou d'extrusion intégrale, éliminant complètement les espaces de joint des lignes de contact coulissantes traditionnelles (chaque section de lignes de contact coulissantes traditionnelles mesure environ 6 mètres et des joints de dilatation doivent être réservés), évitant la génération d'étincelles électriques, de mauvais contact ou de pannes de courant lorsque le collecteur glisse sur le joint, garantissant une alimentation électrique stable tout au long du processus sans fluctuations.

Il est particulièrement adapté aux équipements mobiles à grande vitesse (tels que les grues avec une vitesse de fonctionnement de 60 m/min et les chariots logistiques automatisés) et aux charges de précision (telles que les lignes de production de semi-conducteurs et les équipements médicaux), pour éviter la mise au rebut des produits ou les pannes d'équipement causées par des pannes de courant.

Il présente d'excellentes performances anti-vibrations et de dilatation thermique

Les structures sans soudure réduisent les points faibles mécaniques, peuvent résister aux vibrations et aux chocs pendant le fonctionnement de l'équipement et évitent les mauvais contacts causés par des joints desserrés.

Le conducteur adopte une conception de compensation de température (comme la réserve de dilatation ou l'utilisation de matériaux élastiques), qui peut s'adapter à la dilatation et à la contraction thermiques (-30℃ à 80℃) causées par les changements de température ambiante, évitant la déformation ou la fissuration des joints traditionnels en raison de la dilatation et de la compression ou de la contraction.



Deuxièmement, les performances de sécurité et de protection de la ligne de contact coulissante sans soudure ont été améliorées

Conception antidéflagrante à faible risque

La structure sans soudure réduit le risque d'étincelles électriques. Associée à un boîtier isolant entièrement fermé (par exemple, des capots de protection en PVC ignifuge ou en alliage d'aluminium), elle peut réduire davantage les fuites d'arcs électriques, répondant ainsi aux exigences de protection antidéflagrante des environnements inflammables et explosifs (tels que les industries chimique, pétrolière et gazière) (conforme aux normes antidéflagrantes telles qu'ATEX).

Il possède de fortes capacités anti-corrosion et anti-poussière

La surface du conducteur peut être étamée ou nickelée pour améliorer sa résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements à forte humidité, aux brouillards salins ou aux brouillards acides (tels que les usines côtières et les ateliers de galvanoplastie).

Le boîtier isolant adopte une technologie d'épissure sans couture, avec un niveau de protection jusqu'à IP65, empêchant efficacement la poussière et le liquide de pénétrer, réduisant ainsi le risque de corrosion du conducteur et de courts-circuits.



Troisièmement, la ligne de contact coulissante sans soudure offre un fonctionnement sans entretien et une longue durée de vie.

Il ne nécessite presque aucun entretien

Il élimine les problèmes d'usure mécanique et d'oxydation des joints traditionnels, rendant le contact entre le collecteur et le conducteur plus uniforme, réduisant le taux d'usure de plus de 50% et prolongeant considérablement la durée de vie du collecteur et du conducteur (la durée de vie du conducteur peut atteindre plus de 10 ans).

Il n'est pas nécessaire de resserrer régulièrement les joints ni de remplacer les pièces usées, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Ce système est particulièrement adapté aux situations de haute altitude ou difficiles à entretenir (comme les lignes de contact glissantes au sommet des grandes usines).

2. Réduire les pertes dues aux temps d'arrêt

Les joints des lignes de contact coulissantes traditionnelles sont sujets à des problèmes de contact dus à l'accumulation de poussière ou à l'oxydation et doivent être nettoyés régulièrement. La conception sans soudure résout ce problème, réduisant les temps d'arrêt des équipements dus aux pannes d'alimentation et améliorant l'efficacité de la production.



IV. Avantages de l'installation et de l'adaptation d'une ligne de contact coulissante sans soudure

1. Installation efficace et flexible

Il prend en charge l'installation d'une seule section sur de très longues distances (jusqu'à plusieurs centaines de mètres), réduisant le nombre de supports et de nœuds d'installation, et l'efficacité de la construction est augmentée de plus de 30 % par rapport aux lignes de contact coulissantes traditionnelles.

◦ Des sections courbes personnalisées (telles que des arcs, en forme de S) peuvent être réalisées en fonction de la forme de la piste pour s'adapter à des trajectoires de mouvement complexes (telles que des lignes de production circulaires, des grues rotatives), sans avoir besoin d'accessoires de joint supplémentaires.

2. Compatible avec diverses exigences d'alimentation électrique

Des structures unipolaires ou multipolaires sont disponibles : l'unipolaire convient aux scénarios à courant élevé (tels que ceux supérieurs à 2000 A), tandis que l'multipolaire (2 à 12 pôles) peut intégrer une alimentation triphasée, un fil neutre et un fil de terre pour répondre aux exigences d'alimentation électrique de plusieurs circuits.

Il est compatible avec différents types de collecteurs (tels que le type à balais de charbon et le type à rouleaux en alliage), et la configuration optimale peut être sélectionnée en fonction de la vitesse de fonctionnement de l'équipement (basse vitesse à grande vitesse) et de l'environnement.



V. Scénarios d'application et économie des lignes de contact coulissantes sans soudure

Le premier choix pour les scénarios industriels haut de gamme

◦ Fabrication de précision : les lignes de production automatisées dans les industries des semi-conducteurs, de l'électronique et de la pharmacie ne nécessitent aucune interruption de l'alimentation électrique.

Équipement de levage à grande vitesse : grues portuaires, équipements de maintenance ferroviaire à grande vitesse (vitesse de fonctionnement > 100 m/min), les fluctuations de l'alimentation électrique au niveau des articulations doivent être évitées.

◦ Environnements difficiles : centrales nucléaires, ateliers chimiques, usines métallurgiques et autres scénarios avec des exigences extrêmement élevées en matière de sécurité et de maintenance.

2. L’avantage de coût à long terme est significatif

L'investissement initial est plus élevé que celui des lignes de contact coulissantes traditionnelles, mais le coût total du cycle de vie est faible : l'absence d'entretien réduit les coûts de main-d'œuvre et d'accessoires, et la conductivité élevée (faible résistance) permet de réduire la consommation d'énergie. Le coût global est de 20 à 30 % inférieur à celui des solutions traditionnelles.

Résumé

La ligne de contact glissante sans soudure résout fondamentalement les problèmes des lignes de contact glissantes traditionnelles, tels que les mauvais contacts et la maintenance fréquente, en éliminant les joints physiques. Elle est devenue la solution idéale pour les scénarios de haute fiabilité et de haute sécurité. Son principal atout réside dans son alimentation zéro défaut, particulièrement adaptée aux industries sensibles à la production continue, à la sécurité des équipements et aux coûts de maintenance. Lors du choix, il est nécessaire de personnaliser la conception des pistes sans soudure et des dispositifs de compensation de température en fonction des exigences de courant (les conducteurs en cuivre sont privilégiés pour les courants élevés), de la température ambiante et de la longueur d'installation afin d'exploiter pleinement leurs avantages en termes de performances.


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