ligne de contact coulissante rigide
Le système de conducteur en cuivre SJG utilise du cuivre sans oxygène comme rail conducteur, de l'acier figuré ou de l'aluminium comme support de support, formation par assemblage ou combinaison. Il est largement utilisé dans les environnements sévères de haute température, d'humidité, de poussière, de haute tension, d'ampérage élevé comme le moulage. Le système de tête de cuivre en acier et aluminium SKGL présente les avantages suivants : léger, bonne conductivité, structure simple et faible coût.
- information
| même | Données |
| Logement IP | Condensation de courte durée autorisée |
| Température | -45℃~+150℃ |
| Courant de tenue | 10 fois le courant nominal, 1 s |
| Rigidité diélectrique | Fréquence industrielle 10000 VCA, 1 min, sans claquage ni contournement |
| Résistance d'isolement | Niveau IV |
| Degré de pollution | R>10MΩ |
| Tension de fonctionnement | CA : 600 V-6 000 V (50 à 60 Hz) |
| Vitesse de travail du collecteur | U≤360 m/min |
| Modèle | Code | Coupe transversale mm² | Courant nominal A | Résistance Ω/km | Impédance Ω/km | Support de fixation |
| SJGP-85/400 | 0851101 | 85 | 400 | 0,2118 | 0,2896 | 20×40×60 |
| SJGP-110/500 | 0851102 | 110 | 500 | 0,1636 | 0,2545 | |
| SJGP-170/630 | 0851103 | 170 | 630 | 0,1059 | 0,2098 | |
| SJGP-240/800 | 0851104 | 240 | 800 | 0,0750 | 0,1888 | |
| SJGP-320/1000 | 0851105 | 320 | 1000 | 0,0563 | 0,1730 | 30×50×80 |
| SJGP-420/1250 | 0851106 | 420 | 1250 | 0,0429 | 0,1653 | |
| SJGP-550/1600 | 0851107 | 550 | 1600 | 0,0327 | 0,1541 | |
| SJGP-700/2000 | 0851108 | 700 | 2000 | 0,0257 | 0,1424 | |
| SJGP-170I/1250 | 0851109 | 340 | 1250 | 0,0529 | 0,1533 | 54×50×80 |
| SJGP-240I/1600 | 0851110 | 480 | 1600 | 0,0375 | 0,1451 | |
| SJGP-320Ⅱ/2000 | 0851111 | 640 | 2000 | 0,0282 | 0,1347 | |
| SJGP-420Ⅱ/2500 | 0851112 | 840 | 2500 | 0,0215 | 0,1286 | |
| SJGP-550Ⅱ/3150 | 0851113 | 1100 | 3150 | 0,0164 | 0,1068 | |
| SJGP-700Ⅱ/4000 | 0851114 | 1400 | 1400 | 0,0129 | 0,1060 |
| Modèle | Code | Coupe transversale mm² | Courant nominal A | Résistance Ω/km | Impédance Ω/km | Support de fixation |
| SJGF-85/400 | 0850100 | 85 | 400 | 0,2118 | 0,2896 | 30×35 |
| SJHGF-100/500 | 0852101 | 100 | 500 | 0,180 | 0,2594 | |
| SJGF-150/630 | 0852102 | 150 | 630 | 0,120 | 0,2198 | |
| SJGF-200/800 | 0852103 | 200 | 800 | 0,090 | 0,1957 | 35×45 |
| SJGF-300/1000 | 0852104 | 300 | 1000 | 0,060 | 0,1741 | |
| SJGF-400/1250 | 0852105 | 400 | 1250 | 0,045 | 0,1640 | |
| SJGF-500/1600 | 0852106 | 500 | 1600 | 0,036 | 0,1556 | 40×50 |
| SJGF-650/2000 | 0852107 | 650 | 2000 | 0,028 | 0,1466 | |
| SJGF-800/2500 | 0852108 | 800 | 2500 | 0,023 | 0,1416 | |
| SJGF-1000/3150 | 0852109 | 1000 | 3150 | 0,018 | 0,1261 | |
| SJGF-1200/3500 | 0852110 | 1200 | 3500 | 0,015 | 0,1173 | 40×58 |
| SJGF-1400/4000 | 0852111 | 1400 | 4000 | 0,013 | 0,1112 |
| Modèle | Code | Coupe transversale mm² | Courant nominal A | Résistance Ω/km | Impédance Ω/km | Dimension du rail de support en aluminium |
| SJGL-198/320 | 0853100 | 198 | 320 | 0,1333 | 0,1362 | 18×36 |
| SJHGL-320/500 | 0853101 | 320 | 500 | 0,0952 | 0,1455 | 24×36 |
| SJGL-400/700 | 0853102 | 400 | 700 | 0,0609 | 0,1258 | 32×36 |
| SJGL-700/1000 | 0853103 | 700 | 1000 | 0,0435 | 0,1184 | 29×46 |
| SJGL-1200/1600 | 0853104 | 1200 | 1600 | 0,0254 | 0,0904 | 44×56 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | M1 | DANS | ||
| GD-35 | 0852201 | 36 | 12 | 30 |
| GD-45 | 0852202 | 47 | 16 | 40 |
| GD-50 | 0852203 | 52 | 16 | 40 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | L1 | DANS | ||
| DG I-35 | 0852204 | 36 | 69 | 40 |
| DG I-45 | 0852205 | 47 | 90 | 45 |
| DG I-50 | 0852206 | 52 | 90 | 45 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | F | DANS | ||
| LBF-100 | 0852301 | 190 | 11 | 31 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | F | DANS | ||
| LBF-100 | 0852302 | 90 | 8,5 | 24 |
| LBF-300 | 0852303 | 210 | 11 | 31 |
| LBF-600 | 0852304 | 210 | 11 | 35 |
| LBF-800 | 0852305 | 210 | 11 | 38 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | H | DANS | ||
| GX-1 | 0852511 | 200 | 80 | 20 |
| Modèle | Code | Dimension | |
| L | DANS | ||
| GX-2 | 0852512 | 90 | 88 |
| Modèle | Code | Dimension | |
| H | F | ||
| VOUS-1 | 0852611 | 80 | 74 |
| Modèle | Code | Dimension | |
| H | F | ||
| VOUS-2 | 0852612 | 130 | 70 |
| Modèle | Code | Coupe transversale mm² | Courant nominal A | Résistance Ω/km | Impédance Ω/km |
| SJGZ-800/2500 | 0854101 | 800 | 2500 | 0,023 | 0,1079 |
| SJGZ-1000/3150 | 0854102 | 1000 | 3150 | 0,018 | 0,1031 |
| SJGZ-1200/3500 | 0854103 | 1200 | 3500 | 0,015 | 0,1004 |
| SJGZ-1400/4000 | 0854104 | 1400 | 4000 | 0,013 | 0,0972 |
| SJGZ-1800/5000 | 0854105 | 1800 | 5000 | 0,010 | 0,0890 |
| Modèle | Code | Coupe transversale mm² | Courant nominal A | Résistance Ω/km | Impédance Ω/km | Support de fixation |
| SJGQ-85/100 | 0855101 | 85 | 400 | 0,2118 | 0,2896 | 30×40 |
| SJGQ-110/500 | 0855102 | 110 | 500 | 0,1636 | 0,2545 | |
| SJGQ-170/630 | 0855103 | 170 | 630 | 0,1059 | 0,2098 | |
| SJGQ-240/800 | 0855104 | 240 | 800 | 0,0750 | 0,1888 | |
| SJGQ-320/1000 | 0855105 | 320 | 1000 | 0,0563 | 0,1730 | 40×45 |
| SJGQ-420/1250 | 0855106 | 420 | 1250 | 0,0429 | 0,1653 | |
| SJGQ-550/1600 | 0855107 | 550 | 1600 | 0,0327 | 0,1541 | |
| SJGQ-700/2000 | 0855108 | 700 | 2000 | 0,0210 | 0,1421 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | H | DANS | ||
| SJG-A/3750×2 | 0856101 | 250 | 500 | 150 |
| Modèle | Code | Dimension | ||
| L | H | DANS | ||
| SJG-B/3750×2 | 0856102 | 150 | 450 | 100 |
Les lignes de contact coulissantes à corps en acier (également appelées lignes de contact coulissantes rigides ou rails conducteurs à corps en acier) sont des systèmes conducteurs utilisés pour alimenter des équipements mobiles tels que des grues, des palans électriques, des convoyeurs, etc. Par rapport aux câbles traditionnels ou aux lignes de contact coulissantes flexibles, les lignes de contact coulissantes en acier présentent les avantages suivants :
La ligne de contact coulissante du corps en acier présente une conductivité électrique élevée
Le cuivre ou l'alliage cuivre-aluminium est généralement utilisé comme conducteur, qui présente une conductivité électrique élevée et une faible perte de puissance, ce qui le rend adapté à la transmission de courant élevé (jusqu'à plusieurs milliers d'ampères).
Faible résistance, génération de chaleur réduite et efficacité énergétique améliorée.
2. La ligne de contact coulissante du corps en acier présente une résistance mécanique élevée
La conception de la structure rigide assure une forte résistance aux chocs et aux vibrations et n'est pas sujette à la déformation ou à la casse.
Il convient aux environnements industriels difficiles (tels que les températures élevées, l'humidité élevée et les occasions poussiéreuses, etc.).
3. La ligne de contact coulissante du corps en acier a une longue durée de vie et un faible entretien
Il présente une bonne résistance à l'usure. Le collecteur (balai) et la ligne de contact coulissante offrent un contact stable, avec une usure réduite et une longue durée de vie.
· Aucun remplacement ou réglage fréquent n’est requis et le coût d’entretien est faible.
4. La ligne de contact coulissante du corps en acier est facile à installer et possède une structure stable
Conception modulaire, installation simple et peut être disposé horizontalement ou verticalement.
Le support est fermement fixé et n'est pas sujet aux secousses, assurant la stabilité de l'alimentation électrique.
5. Les lignes de contact coulissantes du corps en acier ont une forte adaptabilité
Il peut être utilisé dans divers environnements intérieurs et extérieurs et est résistant à la corrosion (certains modèles sont en acier inoxydable ou ont des revêtements anticorrosion).
Il convient aux équipements à grande vitesse et à usage intensif (tels que les grues portuaires et les lignes de production automatisées).
6. La ligne de contact coulissante du corps en acier offre une sécurité élevée
Le boîtier est généralement constitué de matériaux isolants (tels que le PVC ou les plastiques techniques), avec un degré de protection élevé (IP23 ou supérieur) et résistant aux chocs électriques, à la poussière et à l'eau.
· Aucun fil exposé, réduisant ainsi le risque de courts-circuits.
7. Les lignes de contact coulissantes du corps en acier sont économes en énergie et respectueuses de l'environnement
La conception à faible impédance réduit le gaspillage d’énergie et répond aux exigences de l’énergie verte.
Le matériau est recyclable et présente un bon respect de l'environnement.
8. La ligne de contact coulissante du corps en acier peut être personnalisée de manière flexible
La longueur, la capacité de courant (par exemple 100 A à 5 000 A) et le niveau de tension (généralement AC 380 V à 1 000 V) peuvent être personnalisés en fonction des besoins.
Remarques :
Il est nécessaire de vérifier régulièrement l'usure du collecteur et la propreté de la ligne de contact glissante pour éviter l'accumulation de poussière affectant la conductivité électrique.
En conclusion, les lignes de contact coulissantes en acier sont devenues la solution préférée pour l'alimentation électrique mobile dans l'industrie lourde en raison de leur grande fiabilité, de leur durabilité et de leur alimentation électrique efficace.
Les lignes de contact coulissantes rigides sont un type de dispositif de transmission de puissance utilisé dans les équipements mobiles tels que les grues et les ponts roulants, et elles présentent les avantages significatifs suivants :
1. La ligne de contact coulissante à corps rigide possède une structure solide et durable avec une forte capacité de charge
· Structure rigide : des barres de cuivre ou d'aluminium constituent le corps conducteur principal, tandis que l'extérieur est protégé par une coque en alliage d'aluminium haute résistance ou en acier inoxydable. La structure globale est très rigide, offre une excellente résistance aux chocs et aux vibrations, et s'adapte aux mouvements fréquents et aux conditions de travail difficiles dans les environnements industriels exigeants (températures élevées, poussière, gaz corrosifs, etc.).
· Transmission stable de courant élevé : Le conducteur présente une grande section (jusqu'à plusieurs centaines de millimètres carrés) et peut supporter des courants allant jusqu'à plusieurs milliers d'ampères. Il offre une excellente stabilité de transmission et est moins susceptible de provoquer des problèmes tels que la surchauffe ou les coupures de courant dues à une surcharge ou à un mauvais contact. Il est adapté aux besoins d'alimentation des équipements de forte puissance.
Deuxièmement, la ligne de contact coulissante rigide est sûre et fiable avec d'excellentes performances de protection
· Conception de protection fermée : le jeu de barres conducteur est entièrement enfermé dans le boîtier, évitant ainsi toute exposition directe à l'environnement extérieur. Il empêche la pénétration d'impuretés telles que la poussière, la vapeur d'eau et les taches d'huile, réduisant ainsi le risque de court-circuit. Parallèlement, il minimise le risque de contact du personnel avec le corps conducteur, améliorant ainsi la sécurité de fonctionnement.
· Excellentes performances d'isolation : le boîtier est composé de matériaux isolants (résine époxy, plastique haute résistance, etc.) et une couche isolante fiable, offrant un haut degré d'isolation, est placée entre le conducteur interne et le boîtier. Cela permet de prévenir efficacement les accidents de fuite électrique et est particulièrement adapté aux environnements industriels à forte humidité, poussière ou milieux corrosifs.
· Forte résistance à l'arc : la surface du conducteur est lisse, le contact est serré et les points de connexion sont traités avec des processus spéciaux (tels que l'étamage ou l'étamage), ce qui peut réduire la génération d'arcs, prolonger la durée de vie et réduire le risque d'incendie.
Troisièmement, la ligne de contact coulissante rigide est facile à installer et à entretenir et présente une forte adaptabilité
Installation modulaire : la conception modulaire segmentée permet une intégration flexible selon la longueur du rail de roulement de l'équipement. L'installation est simple et rapide, sans nécessiter de traitement complexe sur site. Elle prend également en charge diverses méthodes d'installation, telles que l'installation horizontale, verticale et courbe, répondant ainsi aux exigences d'agencement des différents équipements.
· Faible coût de maintenance : la structure rigide est indéformable, le conducteur s'use moins et la maintenance quotidienne est réduite. Il suffit de vérifier régulièrement l'étanchéité des points de connexion et l'intégrité du boîtier. Le remplacement fréquent des pièces est donc réduit, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
· Grande adaptabilité environnementale : il fonctionne de manière stable sur une large plage de températures, de -30 °C à +120 °C, avec une excellente résistance aux hautes et basses températures. Il est également résistant au vieillissement et aux rayons ultraviolets, ce qui le rend adapté aux environnements extérieurs, aux ateliers à haute température et autres environnements spécifiques.
Quatrièmement, la ligne de contact coulissante rigide présente une excellente conductivité électrique et une faible perte d'énergie
· Conducteurs à haute conductivité : Utilisant du cuivre rouge ou de l'aluminium de haute pureté comme conducteurs, ils ont une conductivité élevée (conductivité du cuivre ≥ 100 % IACS, conductivité de l'aluminium ≥ 61 % IACS), une faible résistance et une faible perte d'énergie pendant la transmission de puissance, ce qui peut améliorer l'efficacité opérationnelle des équipements et réduire les coûts de consommation d'énergie.
· Haute fiabilité de contact : le collecteur (récepteur) est en contact étroit avec le conducteur de la ligne de contact glissante. Il adopte des méthodes de contact à ressort ou à roulement pour assurer une bonne continuité électrique, même en cas de mouvements à grande vitesse ou de vibrations de l'équipement, évitant ainsi les pannes de courant ou les problèmes d'étincelles électriques causés par un mauvais contact.
Cinq lignes de contact coulissantes rigides ont une longue durée de vie et un rapport coût-performance global élevé
· Résistance à l'usure et à la corrosion : La surface du conducteur peut être améliorée en termes de résistance à l'usure et à la corrosion grâce à des procédés tels que le nickelage et l'argentage. Le boîtier est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion (tels que l'acier inoxydable ou l'alliage d'aluminium avec traitement d'oxydation anodique), et sa durée de vie peut dépasser 10 ans, soit bien plus que celle des lignes de contact coulissantes flexibles classiques ou des systèmes d'alimentation par câble.
· Avantage de coût global : Bien que le coût d'investissement initial soit légèrement supérieur à celui de certaines lignes de contact coulissantes flexibles, en raison de sa longue durée de vie, de sa faible maintenance et de sa grande fiabilité, le coût global lors d'une utilisation à long terme (y compris la maintenance, le remplacement, la consommation d'énergie, etc.) est inférieur, ce qui le rend particulièrement adapté aux grands équipements industriels ou aux scénarios qui nécessitent un fonctionnement continu pendant une longue période.
Vi. Autres avantages des lignes de contact coulissantes rigides
· Disposition flexible et esthétique : elle peut être personnalisée en fonction de la structure de l'usine ou de la trajectoire de fonctionnement de l'équipement, installée au-dessus ou sur le côté de l'équipement, sans occuper d'espace au sol, rendant l'aménagement de l'atelier plus soigné et plus beau.
· Prend en charge les mouvements à grande vitesse : avec une faible résistance de contact coulissante, il peut s'adapter au fonctionnement à grande vitesse des équipements (jusqu'à plus de 100 mètres par minute), répondant à la demande industrielle moderne d'une production efficace.
·
Les scénarios applicables des lignes de contact coulissantes rigides
Les lignes de contact rigides à glissement sont largement utilisées dans les systèmes d'alimentation électrique des équipements mobiles tels que les grues, les ponts roulants, les palans électriques et les lignes de production automatisées dans des secteurs comme la métallurgie, l'exploitation minière, la fabrication mécanique, l'entreposage et la logistique, ainsi que les terminaux portuaires. Elles sont particulièrement adaptées aux applications industrielles lourdes exigeant des exigences élevées en matière de fiabilité, de sécurité et de capacité de charge.
